一、提高流程自動(dòng)化

每個(gè)機(jī)械手均由單獨(dú)電腦控制，一臺(tái)包裝機(jī)為完成復(fù)雜的包裝動(dòng)作，需由多個(gè)機(jī)械手完成。完成包裝動(dòng)作時(shí)，在電腦控制的攝像機(jī)攝取信息和監(jiān)控下，機(jī)械手按電腦程序的指令完成規(guī)定動(dòng)作，確保包裝的質(zhì)量。具有對(duì)材質(zhì)及厚度的高分辨能力。在包裝過程中，包裝材料的厚度及材質(zhì)變化不易為人眼所辨別，所以在設(shè)計(jì)包裝機(jī)時(shí)常采用由電腦控制的攝像機(jī)和探測(cè)器來(lái)分辨包裝材料厚度及材料的變化。

 

二、尋求提高生產(chǎn)率途徑 降低工藝流程成本

武漢包裝機(jī)尤其是飲料、啤酒灌裝機(jī)和食品包裝機(jī)械，具有高速、成套、自動(dòng)化程度高和可靠性好等特點(diǎn)。其飲料灌裝速度高達(dá)1200瓶／小時(shí)，香煙包裝 12000支／分。提高機(jī)器轉(zhuǎn)速是一個(gè)復(fù)雜問題，速度越快，單件生產(chǎn)成本越低，但廠房使用面積隨之增高。另外，電動(dòng)機(jī)速度也是有限度的，所以不能想多快就多快。一般而言，轉(zhuǎn)速提高15％～20％，就將帶來(lái)一系列復(fù)雜問題。

 

三、提高生產(chǎn)率除提高轉(zhuǎn)速外，還可從另外的渠道設(shè)法解決

武漢包裝機(jī)采用連續(xù)工作或多頭工作方式。包裝機(jī)工作方式有間歇式和連續(xù)式，設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)爭(zhēng)取設(shè)計(jì)成連續(xù)式工作，也就提高了生產(chǎn)率；一臺(tái)設(shè)備內(nèi)也可有多條生產(chǎn)線生產(chǎn)，生產(chǎn)同一產(chǎn)品或幾種不同產(chǎn)品，但必須提高可靠性。

 

四、以用戶需求為前提 提供完整成套設(shè)備

武漢包裝機(jī)設(shè)計(jì)，以用戶需求為前提，為生產(chǎn)企業(yè)提供結(jié)構(gòu)性及經(jīng)濟(jì)性完整的系統(tǒng)方案，并用電腦仿真技術(shù)演示操作給用戶看，征求用戶意見后進(jìn)行修改。在為用戶提供自動(dòng)生產(chǎn)線或生產(chǎn)流水線設(shè)備時(shí)尤其注重成套設(shè)備的完整性，無(wú)論是高技術(shù)、高附加值設(shè)備，還是較簡(jiǎn)單的設(shè)備，都按配套性要求提供。

 

五、使用電腦仿真技術(shù) 縮短機(jī)械開發(fā)設(shè)計(jì)周期

隨著新產(chǎn)品開發(fā)速度不斷加快，武漢包裝機(jī)設(shè)計(jì)普遍采用了電腦仿真技術(shù)，即將各種機(jī)器元素以數(shù)據(jù)庫(kù)方式存入電腦，把圖紙數(shù)字化后輸入電腦，電腦即可自動(dòng)合成為三維模型。再把實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的數(shù)據(jù)和指標(biāo)輸進(jìn)去，把各種可能發(fā)生的故障輸進(jìn)去，電腦三維模型即可仿照真實(shí)工作情況進(jìn)行操作，演示出能達(dá)到的生產(chǎn)率是多少，廢品有多少，生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)是否能匹配生產(chǎn)，"瓶頸"在何處，使客戶根據(jù)顯示屏上顯示的曲線一目了然，并可根據(jù)客戶的意見修改模型。電腦機(jī)合成速度很快，因此修改工作迅速方便，直到使客戶或設(shè)計(jì)者滿意。采用電腦仿真設(shè)計(jì)技術(shù)，大大縮短了包裝機(jī)的開發(fā)設(shè)計(jì)周期。